Impianto di calcestruzzo HZS35 in Myanmar

Sep 16, 2026

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AGICO HZS series stationary concrete batching plant
MYANMAR
CASO

Il caso in breve

  • Pianta e produzione
    Impianto stazionario HZS35 con capacità nominale di 35 m³/h
  • Ubicazione del progetto
    Yangon, Myanmar, per piccoli edifici e strade locali-in cemento
  • Miscelazione del nucleo
    Miscelatore a doppio albero JS750- con scarico da 0,75 m³ per lotto
  • Archiviazione e controllo
    Un silo diviso da 50-tonnellate, dosatore a quattro contenitori e controllo automatico PLC

Uscita richiesta

L'impianto doveva raggiungere i 35 m³/h per soddisfare il fabbisogno giornaliero dell'appaltatore.

Impronta compatta

Il carico degli aggregati, lo spostamento dei camion, la pulizia e la manutenzione dovevano adattarsi a un sito limitato.

Trasporto di container

Erano necessarie attrezzature modulari e un silo diviso per facilitare l'imballaggio e l'assemblaggio in loco.

Operazione semplice

I lavoratori locali dovevano apprendere la normale produzione e i controlli giornalieri dopo una breve formazione.

Ciò che l'acquirente
Preoccupato per la maggior parte
 

Condizioni calde e piovose

La disposizione consente un drenaggio pratico, lavori elettrici protetti, raccolta della polvere e pulizia regolare durante la stagione delle piogge di Yangon.

Configurazione impianto HZS35

AGICO ha adattato l'attrezzatura alla capacità, al trasporto, al sito e ai requisiti operativi dell'acquirente.

Miscelatore a doppio albero JS750-

Ogni lotto scarica 0,75 m³ per una miscelazione rapida e uniforme del calcestruzzo.

PLD a quattro-scompartimenti

Ogni frazione aggregata viene immagazzinata e pesata separatamente per un dosaggio accurato.

HZS35 concrete batching plant structural configuration

50 t

Silo di cemento spaccato

4 bidoni

Pesatura aggregata separata

PLC

Dosaggio e scarico automatico

Chiuso

Coclea di trasporto per cemento

Installazione sul posto

 
 
01
 

Dosatore e trasportatore

Per primi sono stati posizionati la dosatrice ed il nastro trasportatore.

 
02
 

Silo di cemento

Il silo diviso è stato sollevato, assemblato, riparato e controllato.

 
03
 

Mixer e controlli

Il mixer, la sala di controllo, i cavi e la sequenza operativa sono stati collegati e testati.

Compact concrete batching plant assembled at a customer site
Customer visit and equipment inspection with the AGICO team

Parole dell'acquirente

"L'impianto HZS35 funziona bene. Il funzionamento è semplice. I nostri lavoratori l'hanno imparato rapidamente. Il servizio di AGICO è buono." - Acquirente del Myanmar

Risultati dopo l'avvio

 

Domanda giornaliera coperta

L'impianto HZS35 supporta la normale domanda di calcestruzzo dell'appaltatore per piccoli edifici e strade locali.

Circa il 25% in meno

Il costo della manodopera è diminuito dopo che il dosaggio, la miscelazione e lo scarico sono stati coordinati tramite il controllo PLC.

Circa il 45% in più

L'efficienza della miscelazione è migliorata mentre il dosaggio del calcestruzzo è rimasto stabile da lotto a lotto.

Circa 12 mesi

Il periodo di restituzione stimato riflette le condizioni operative e il carico di lavoro segnalati dall'acquirente.

 

 

Concrete batching plant operating with a mixer truck at the site

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Comunica ad AGICO la capacità target, le ricette concrete, l'ubicazione del progetto, le condizioni del sito, i servizi pubblici, il programma operativo e il budget. Prepareremo una proposta di impianto abbinato per la revisione.

Nota di conferma del progetto:La capacità finale, la configurazione del miscelatore, il volume di stoccaggio, la richiesta di energia, l'altezza di scarico, le funzioni di controllo, le dimensioni e il programma devono essere confermati per il progetto effettivo.

 

 

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