Forno rotante a carbone attivo

Descrizione del prodotto

 

 

 

Il forno rotativo a carbone attivo è un'apparecchiatura altamente efficiente ampiamente utilizzata nella produzione di carbone attivo. Noto per il suo design avanzato, offre numerosi vantaggi tra cui facilità d'uso, basse emissioni, rendimento elevato e forte produttività, che lo rendono una scelta affidabile per la moderna lavorazione del carbonio.

 

Il carbone attivo prodotto da un forno rotante presenta un'elevata reattività chimica, una bassa densità apparente e un'ampia area superficiale specifica. Grazie a queste proprietà, svolge un ruolo fondamentale come materiale ausiliario chiave in settori quali la produzione di acciaio, coke e carburo di calcio in tutto il mondo.

1. Caso di protezione ambientale: svolge un ruolo importante nel trattamento delle acque reflue, nella purificazione dei gas di combustione e nella purificazione dell'aria.
2. Industria chimica: nella produzione chimica, il carbone attivo viene utilizzato come supporto catalitico o adsorbente. Il forno rotante è responsabile del processo di attivazione ad alta-temperatura.
3. Industria alimentare: il carbone attivo prodotto dal forno rotante a carbone attivo è ampiamente utilizzato nella decolorazione degli sciroppi, nella purificazione dell'acqua potabile e nella filtrazione e chiarificazione delle bevande.
4. Industria farmaceutica: il carbone attivo viene utilizzato in campo medico per la purificazione dei farmaci, la rimozione delle impurità e nel processo di sintesi dei farmaci.
5. Industria energetica: il carbone attivo può essere utilizzato come materiale per l'accumulo di energia, come i materiali degli elettrodi nei supercondensatori, mentre il forno rotante è responsabile di fornire un ambiente ad alta-temperatura per migliorare la capacità di conduzione elettrica.

● Le materie prime pre-trattate vengono immesse nel forno rotante tramite un dispositivo di alimentazione. Il corpo del forno ruota lentamente, allo stesso tempo i materiali vengono distribuiti uniformemente all'interno del forno e ruotati continuamente.
● La temperatura all'interno del forno rotante è solitamente controllata tra 800 gradi e 1200 gradi. Ad alte temperature, la materia organica presente nelle materie prime subisce reazioni di pirolisi, decomponendosi in sostanze volatili (come metano, monossido di carbonio, ecc.), lasciando una struttura porosa a scheletro di carbonio.
● Il materiale carbonizzato dopo la pirolisi necessita di ulteriore attivazione per aumentare l'area superficiale specifica e le prestazioni di adsorbimento. L'attivazione si ottiene solitamente introducendo vapore acqueo, anidride carbonica o altri gas chimici. Questi gas reagiscono con la superficie del materiale carbonizzato, potenziandone la capacità di adsorbimento.
● Il carbone attivo viene scaricato dall'estremità del forno rotante, quindi entra nel sistema di raffreddamento per ridurre la temperatura per prevenire l'ossidazione o la combustione.
● Alcuni gas di scarico (come CO, CO₂, CH₄ ecc.) verranno prodotti durante il processo di pirolisi e attivazione ad alta temperatura. Questi gas di scarico devono essere trattati con speciali apparecchiature di protezione ambientale per ridurre l'impatto sull'ambiente.

 Elevata capacità produttiva
 Basso consumo energetico
 Buona capacità adattativa
 Attrezzature ad alta automazione

 Rispettoso dell'ambiente

Modelli	Capacità (kg/h)	Energia	Motore di guida	Dimensioni (L×L×A)
AG0.6	300-500	5.5	Controllo della frequenza	10*1.1*1.2
AG0.8	400-600	7.5		12*1.3*1.5
AG1.0	500-800	11		12*1.5*1.7
AG1.2	700-1200	15		14*1.7*1.8
AG1.5	1000-1500	18.5		14*2*2.2
AG1.6	1500-1800	22		17*2.1*2.2
AG1.8	1800-2500	30		20*2.3*2.5
AG2.0	2700-3200	37		20*2.5*2.7
AG2.2	3200-4000	45		20*2.7*2.8
AG2.5	4000-5000	55		20*3*3.1
AG3.0	5000-6000	75		20*3.5*3.8

 

Profilo Aziendale

 

AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. è un'impresa chiave nel settore cinese delle macchine per materiali da costruzione. Fondata nel 1997, l'azienda opera in un parco industriale di 66.000-quadrati-metri quadrati, inclusi 30.000 metri quadrati di moderne officine. Con un capitale sociale di 81,34 milioni di yuan, impiega 230 dipendenti, 42 dei quali sono professionisti tecnici con qualifiche di livello medio-alto, garantendo una solida base di talenti.

 

Come filiale di AGICO CEMENT, il Luoyang Building Material & Architectural Design and Research Institute (LCDRI) è stato fondato nel 2000 ed è cresciuto fino a diventare un istituto di design di prima classe certificato a livello nazionale-. Specializzata nell'innovazione della produzione di cemento con processo-secco, LCDRI offre servizi completi tra cui ricerca e sviluppo, progettazione ingegneristica, gestione di progetti EPC, consulenza tecnica, produzione di apparecchiature e supporto operativo.

 

Domande frequenti

 

D: Che tipologie di forni fornisce AGICO CEMENT?

R: Produciamo forni rotativi per cemento, calce e altri materiali, personalizzati per soddisfare diverse esigenze di processo e capacità.

D: In che modo AGICO CEMENT garantisce la consegna puntuale dei progetti-?

R: Seguiamo una rigorosa tempistica del progetto, ci avvaliamo di project manager esperti e ci coordiniamo strettamente con i clienti in ogni fase per evitare ritardi.

D: Potete fornire formazione agli operatori dei nostri impianti?

R: Sì, offriamo programmi di formazione completi sul funzionamento delle apparecchiature, sulla manutenzione e sull'ottimizzazione dei processi per il tuo team.

D: AGICO CEMENT esporta attrezzature a livello internazionale?

R: Sì, le nostre attrezzature e i nostri servizi di ingegneria vengono forniti a clienti in tutto il mondo, tra cui Asia, Africa, Europa e Americhe.

 

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