Modello impianto:Impianto di betonaggio stazionario HZS120
Capacità nominale: 120 m³/h
Posizione:Ulan Bator, Mongolia
Miscelatore principale:Miscelatore a doppio albero JS2000-, 2,0 m³ per lotto
Applicazione:Calcestruzzo commerciale per grandi progetti edilizi-commerciali e abitativi
Documento di consegna:30 giorni dalla conferma dell'ordine
Registro dell'installazione:Circa 25 giorni
Contesto del progetto
La documentazione di progetto fornita descrive un impianto di calcestruzzo HZS120 per un'impresa di costruzioni a Ulan Bator. L'acquirente aveva bisogno di una produzione affidabile di calcestruzzo commerciale per grandi progetti di edilizia residenziale e commerciale-, con miscelazione stabile, controllo automatico e disposizioni per la stagione di costruzione locale.
AGICO CEMENT ha proposto un sistema HZS120 stazionario costruito attorno a un miscelatore a doppio albero JS2000-. Il pacchetto riguardava il dosaggio e il trasferimento degli aggregati, lo stoccaggio e il trasporto del cemento, la pesatura dell'acqua, il controllo PLC, le disposizioni per la stagione fredda-e i comuni pezzi di ricambio.
Lo stabilimento della Mongolia combina un miscelatore a doppio albero JS2000-, pesatura separata degli aggregati, stoccaggio del cemento frazionato e controllo PLC in un unico sistema di produzione stazionario.
01
Miscelatore JS2000
Una betoniera a doppio albero da 2,0 m³- supporta una miscelazione del calcestruzzo uniforme e ripetibile.
02
Batch a quattro-bin
Ciascuna frazione aggregata viene pesata separatamente prima del trasporto a nastro.
03
Deposito di cemento
Due silos divisi da 200-tonnellate garantiscono lo stoccaggio del cemento e il trasporto tramite container.
04
Controllo PLC
Il dosaggio, la pesatura, la miscelazione e lo scarico automatici sono coordinati dalla sala di controllo.
Consegna e installazione
L'attrezzatura ha raggiunto la Mongolia in lotti. Con la guida online degli ingegneri AGICO, il team locale ha installato la macchina dosatrice e il nastro trasportatore, ha eretto i silos di cemento e ha collegato il miscelatore, la sala di controllo, i cavi e le utenze. I controlli meccanici ed elettrici sono stati completati prima del funzionamento di prova.
L'installazione ha richiesto circa 25 giorni. La tempistica specifica di questo caso-non è una garanzia generale; i programmi futuri dipendono dalla disponibilità delle fondazioni, dalle attrezzature di sollevamento, dalla manodopera, dalle condizioni meteorologiche, dai servizi pubblici e dalla configurazione dell'impianto.
Stai pianificando un impianto simile?
Invia ad AGICO CEMENT la produzione richiesta, le ricette del calcestruzzo, le dimensioni degli aggregati, il piano di stoccaggio, la disposizione del sito, l'alimentazione, il clima, il metodo di scarico e il programma del progetto per una revisione della configurazione.
