Impianto di miscelazione malta secca
Profilo dei prodotti
AGICO fornisce una linea di produzione professionale di malta secca
L'impianto di miscelazione malta secca AGICO è un sistema automatizzato per la produzione di malta secca. È progettato per la miscelazione precisa di sabbia, cemento, ceneri volanti, additivi e altre materie prime per produrre malte miste secche di alta-qualità.
La linea di produzione completa adotta un miscelatore a gravità a doppio-albero-come unità di miscelazione principale, combinato con un sistema di controllo PLC completamente automatico. È ampiamente utilizzato nell'ingegneria edile, nell'ingegneria municipale, nella produzione di malte preconfezionate-, nella produzione di materiali isolanti termici, nella produzione di adesivi per piastrelle e in altri settori di materiali da costruzione.
velocità di miscelazione
uniformità di miscelazione
costo di manutenzione
pagamento anticipato
Descrizione dei prodotti
Struttura e processo di lavoro
L'impianto di miscelazione per malte secche AGICO è costituito principalmente da un sistema di stoccaggio delle materie prime, un sistema di essiccazione della sabbia, un sistema di dosaggio automatico, un sistema di trasporto a coclea, un sistema di miscelazione, un sistema di silo del prodotto finito, un sistema di imballaggio, un sistema di raccolta delle polveri e un sistema di controllo PLC. In base alle diverse esigenze progettuali, anche moduli speciali per la produzione di malte possono essere personalizzati e integrati nella linea di produzione.
L'intero impianto adotta un design strutturale modulare e supporta molteplici configurazioni di layout, tra cui soluzioni di tipo a torre, a scala, a blocco e di tipo piatto, che possono essere personalizzate in modo flessibile in base alle condizioni del sito del cliente. L'unità di miscelazione principale utilizza una struttura a pale a doppio albero-ad alta-efficienza combinata con sensori di pesatura ad alta-precisione e programmi di controllo intelligenti per garantire prestazioni di produzione continue e stabili.
L'impianto di miscelazione per malte secche AGICO funziona trasportando innanzitutto materie prime come sabbia, cemento e ceneri volanti nei silos di stoccaggio. I materiali vengono quindi accuratamente proporzionati attraverso il sistema di pesatura prima di essere trasferiti nel miscelatore a gravità a doppio-albero-per la miscelazione.
Durante il processo di miscelazione, il doppio albero e le pale di miscelazione ruotano ad alta velocità per ottenere una miscelazione del materiale rapida e uniforme. Una volta completata la miscelazione, la malta secca finita viene rapidamente scaricata nel silo del prodotto finito, quindi imballata in sacchi o trasportata direttamente alla rinfusa per la consegna.
Parametro tecnico
| Articolo | 100.000 t/anno | 200.000 t/anno | 300.000 t/anno | 500.000 t/anno | 800.000 t/anno |
|---|---|---|---|---|---|
| Capacità | 100.000 t/anno | 200.000 t/anno | 300.000 t/anno | 500.000 t/anno | 800.000 t/anno |
| Sollevamento di materie prime | Elevatore a tazze NE30 | Elevatore a tazze NE50 | Elevatore a tazze NE50 | Elevatore a tazze NE100 | Elevatore a tazze NE100 |
| Stoccaggio delle materie prime | Silo verticale 100t | Silo verticale 150t | Silo verticale 200t | Silo verticale 200t | Silo verticale 200t |
| Trasportatore a coclea | Trasportatore a coclea 219 | Trasportatore a coclea 219 | Trasportatore a coclea 273 | Trasportatore a coclea 273 | Trasportatore a coclea 273 |
| Alimentazione della miscela | Manuale | Manuale/Automatico | Auto | Auto | Auto |
| Miscelatore | Miscelatore non-a gravità a doppio albero da 3 m³ | Miscelatore non-a gravità a doppio albero da 6 m³ | Miscelatore non-a gravità a doppio albero da 10 m³ | Miscelatore non-a gravità a doppio albero da 10 m³ | Miscelatore non-a gravità a doppio albero da 10 m³ |
| Stoccaggio del mortaio finito | Opzionale | Tramoggia opzionale o da 6 m³ | Tramoggia da 6 m³ | Tramoggia da 10 m³ | Macchina imballatrice o macchina per il caricamento di prodotti sfusi |
| Collettore di polveri | Tipo di impulso 36 | Tipo di impulso 48 | Tipo di impulso 48 | Tipo di impulso 48 | Tipo di impulso 48 |
| Sistema di controllo | Controllo semi-automatico/completo-automatico | Controllo semi-automatico/completo-automatico | Controllo completamente automatico tramite PLC | Controllo completamente automatico tramite PLC | Controllo completamente automatico tramite PLC |
| Modello/Capacità | Prezzo di riferimento (USD) | Applicazioni adatte |
|---|---|---|
| Tipo piccolo e semplice 1–8 T/H | $8,000 – $25,000 | Piccole fabbriche di materiali da costruzione e progetti di startup |
| Semi-automatico 10-20 T/H | $25,000 – $60,000 | Impianti di produzione di malte di piccole e medie-dimensioni |
| Completamente automatico 20–40 T/H | $60,000 – $150,000 | Impianti commerciali per la produzione di malte secche |
| Grande automatica 40–80 T/H | $150,000 – $400,000+ | Progetti industriali di produzione continua |
| Linea di produzione di malte speciali | $200,000 – $600,000+ | Progetti di produzione di malte funzionali di fascia alta- |
Perché scegliere AGICO
Vantaggio AGICO
Scegli il piano più adatto a te.
Automazione PLC intelligente
Il sistema di controllo PLC intelligente AGICO consente la gestione completamente automatica del dosaggio, della pesatura e della produzione, riducendo significativamente gli errori manuali e migliorando la stabilità della produzione.
Miscelazione uniforme ad alta-velocità
La tecnologia di miscelazione a gravità senza-doppio albero di AGICO consente di ottenere una miscelazione altamente uniforme in breve tempo, garantendo una qualità costante per ogni lotto di malta.
Costi operativi inferiori
Il flusso di processo ottimizzato di AGICO e la progettazione delle apparecchiature a basso-consumo energetico-riducono efficacemente il consumo di elettricità e i costi di manodopera, migliorando il ritorno sull'investimento.
Produzione di formule flessibili
La linea di produzione di AGICO supporta il passaggio rapido tra diverse formulazioni di malta e può produrre adesivi per piastrelle, mastici per pareti, malte autolivellanti e vari altri prodotti.
Soluzione impiantistica personalizzata
Il team di ingegneri di AGICO può personalizzare soluzioni esclusive per la produzione di malta secca in base alle condizioni del sito, al budget e ai requisiti di capacità produttiva del cliente.
Produzione stabile-senza polvere
Il sistema di raccolta delle polveri a impulsi di AGICO controlla efficacemente le emissioni di polvere, migliora l'ambiente dell'officina e soddisfa gli standard di protezione ambientale.
Struttura industriale durevole
L'attrezzatura principale di AGICO adotta una struttura in lamiera d'acciaio spessa e sistemi di riduzione di alta-qualità, garantendo un funzionamento stabile e una maggiore durata.
Supporto tecnico globale
Il team di assistenza internazionale di AGICO fornisce installazione e messa in servizio, guida remota e formazione in-sede per garantire il corretto funzionamento dei progetti dei clienti.
PROMESSA AGICO
Garanzia di qualità
I prodotti AGICO hanno superato le certificazioni ISO 9001, ISO 14001 e CE. Tutte le apparecchiature vengono completamente testate prima della consegna e forniamo una garanzia di un-anno dopo l'arrivo per garantire qualità affidabile e funzionamento stabile.
produzione standardizzata
AGICO adotta un modello di vendita diretta in fabbrica-, aiutando i clienti a ridurre i costi intermedi e a ottenere prezzi più competitivi. Supportiamo inoltre termini di pagamento flessibili con un anticipo del 30% per ridurre la pressione sull'investimento iniziale.
Domande frequenti
D: Quali prodotti può produrre un impianto di miscelazione di malte secche?
R: Gli impianti di miscelazione per malte secche AGICO possono produrre malte per muratura, malte per intonaco, adesivi per piastrelle, mastici per pareti, malte autolivellanti, malte impermeabili, malte per isolamento termico e varie malte funzionali speciali. È possibile cambiare rapidamente diversi tipi di prodotto modificando il sistema della formula.
D: Quanti lavoratori sono necessari per una linea di produzione di malta secca?
R: Le piccole linee di produzione semi-automatiche richiedono solitamente 2-4 operatori, mentre le grandi linee di produzione completamente automatiche con PLC normalmente richiedono solo 1-2 operatori per completare l'intero processo di produzione, riducendo significativamente i costi di manodopera.
D: AGICO fornisce servizi di installazione e formazione?
R: AGICO fornisce servizi completi di installazione e messa in servizio all'estero, tra cui installazione di apparecchiature, funzionamento di prova, formazione degli operatori, guida alla produzione e supporto tecnico post-vendita per aiutare i clienti ad avviare la produzione senza problemi.
D: La linea di produzione della malta secca supporta la personalizzazione?
R: AGICO può fornire soluzioni personalizzate in base all'area del sito del cliente, alle condizioni delle materie prime, alla capacità di produzione target e ai requisiti di budget, inclusi il layout dell'impianto, il livello di automazione e la configurazione del sistema di protezione ambientale.
D: C'è molta polvere durante il funzionamento?
R: AGICO adotta un sistema di raccolta delle polveri a impulsi ad alta-efficienza e una struttura di trasporto sigillata per ridurre efficacemente le perdite di polvere e soddisfare i moderni requisiti di protezione ambientale.
D: Cosa succede se il contenuto di umidità della sabbia grezza è elevato?
R: Quando il contenuto di umidità della sabbia grezza supera il 5%, AGICO può dotare la linea di produzione di un sistema di essiccazione della sabbia dedicato per garantire una qualità di produzione stabile della malta secca.
D: Qual è il periodo di ritorno dell'investimento per un impianto di malta secca?
R: A seconda della domanda del mercato e dei tipi di prodotto, la maggior parte dei progetti di malta secca può generalmente ottenere un ritorno sull'investimento entro 1-3 anni, in base alle condizioni del mercato locale e alla capacità operativa.
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