Impianto di betonaggio HZS25
Introduzione ai prodotti
L'impianto di betonaggio AGICO HZS25 è un sistema di produzione di calcestruzzo preconfezionato compatto e stazionario. Ha una produzione teorica di 25 metri cubi all'ora (circa. 33 iarde cubi all'ora). Questo impianto è progettato per progetti di costruzione di piccole e medie dimensioni, fabbriche di componenti prefabbricati, lavori stradali e di ponti e progetti di tutela dell'acqua. Fornisce una fornitura di calcestruzzo stabile e di alta-qualità.
Buona scelta per progetti piccoli e medi
Il sistema di alimentazione a tramoggia con cassone riduce significativamente lo spazio sul pavimento e i costi di fondazione.
Costruito oltre gli standard internazionali
L'HZS25 adotta un design modulare in tutta l'unità. I componenti principali sono realizzati con materiali in lega ad alta-cromo resistente all'usura-per una maggiore durata e prestazioni affidabili in condizioni di lavoro difficili.
25+
Anni di esperienza
80+
Paesi di esportazione
7x24h
Risposta del servizio
10000+
Progetti completati
Punti salienti dei prodotti
Ingombro minimo
L'impianto di betonaggio AGICO HZS25 utilizza un sistema di alimentazione a tramoggia a cassone. La sua superficie complessiva è ridotta di oltre la metà rispetto ai tradizionali impianti a nastro-. L'attrezzatura è facile da smontare e flessibile da spostare. Ciò significa minori costi di affitto del sito e minori spese di preparazione del sito.
Produzione in 2 giorni
L'impianto di betonaggio AGICO HZS25 è disponibile in forma modulare. Tutte le tubazioni e gli impianti elettrici sono pre-installati e testati in fabbrica. Dopo l'arrivo in loco, l'impianto può iniziare la produzione in circa 2 giorni. Ciò ti aiuta a recuperare più velocemente il tuo investimento e a rispettare prima le scadenze del progetto.
Pesata precisa
L'impianto di betonaggio AGICO HZS25 è dotato di un sistema di pesatura ad alta-precisione. Utilizza il controllo del microcomputer e celle di carico importate ad alta-precisione. La precisione della pesatura aggregata raggiunge ±2%. La precisione della pesatura di cemento, acqua e additivi raggiunge ±1%.
Miscelazione veloce e uniforme
L'impianto di betonaggio AGICO HZS25 è alimentato da un miscelatore obbligatorio a doppio albero JS500. Ogni ciclo di miscelazione dura solo 72 secondi. Ogni lotto produce 0,5 metri cubi (500 litri) di calcestruzzo.
Controllo PLC intelligente
AGICO HZS25 viene fornito di serie con un sistema di controllo PLC completamente automatico. Supporta sia la modalità automatica che quella manuale. In caso di emergenza l'operatore può intervenire con un semplice tocco. Il sistema registra inoltre automaticamente i dati di produzione e genera report per la gestione.
Specifiche dei prodotti
Progettazione strutturale modulare di impianto di betonaggio hzs 25
L'impianto AGICO HZS25 adotta un design strutturale modulare. L'impianto completo è costituito dall'unità di miscelazione, sistema di dosaggio, sistema di pesatura, sistema di sollevamento, sistema pneumatico, sistema di controllo e telaio della struttura in acciaio. Ogni modulo viene assemblato e testato in modo indipendente in fabbrica prima della consegna. Ciò garantisce un'installazione rapida e un funzionamento immediato all'arrivo in cantiere. Quando il progetto termina e l'attrezzatura deve essere spostata, il design modulare consente un rapido smontaggio, l'imballaggio in contenitori e il riassemblaggio in un nuovo sito. Ciò migliora notevolmente la riutilizzabilità dell'apparecchiatura.
Il sistema di alimentazione a tramoggia skip è il vantaggio strutturale più significativo dell'impianto di betonaggio AGICO HZS25. La tramoggia di scarico scorre lungo un binario verticale. Ciò riduce significativamente lo spazio a pavimento ed è meno influenzato dalle condizioni del terreno del sito. La tramoggia di scarico utilizza la trazione a doppio-cavo con un dispositivo di autobloccaggio meccanico-. Ciò garantisce un funzionamento regolare e sicuro.
Processo di lavorazione dell'impianto di betonaggio AGICO
L'intero processo produttivo dell'impianto di betonaggio AGICO HZS25 è coordinato automaticamente dal sistema di controllo centrale PLC. Il processo specifico è il seguente:
Impostazione della ricetta– L'operatore seleziona o inserisce la ricetta del calcestruzzo e il volume totale di produzione sul computer di controllo.
Dosaggio automatico– Il sistema invia comandi. Il dosatore PLD1200 pesa in sequenza la sabbia e gli aggregati secondo la ricetta. Allo stesso tempo, il cemento viene trasportato dal silo del cemento alla tramoggia di pesatura del cemento tramite un trasportatore a coclea. L'acqua e gli additivi liquidi vengono pompati nelle rispettive tramogge di pesatura.
Pesatura automatica– Ogni materiale viene pesato dal proprio sistema di pesatura indipendente con alta precisione. La precisione della pesatura complessiva è ±2%. La precisione di cemento, acqua e additivi raggiunge ±1%. Al termine della pesatura, il sistema registra automaticamente i valori misurati effettivi.
Alimentazione e miscelazione– Gli aggregati vengono sollevati dalla tramoggia del cassone sulla parte superiore del miscelatore e scaricati nel miscelatore JS500. Allo stesso tempo, anche il cemento, l'acqua e gli additivi vengono scaricati contemporaneamente nel miscelatore. Dopo circa 72 secondi di miscelazione il calcestruzzo raggiunge uno stato uniforme.
Scarica– Al termine della miscelazione, la porta di scarico del miscelatore si apre. Il calcestruzzo finito viene scaricato nell'autobetoniera o nel carrello di trasferimento in attesa sottostante.
Produzione del ciclo– Una volta completato un batch, il sistema avvia automaticamente il batch successivo. Ciò continua fino al raggiungimento del volume di produzione totale preimpostato.
Durante l'intero processo produttivo, il sistema monitora continuamente lo stato di ciascuna parte. Se si verifica qualsiasi anomalia, attiva immediatamente allarmi acustici e visivi per garantire la sicurezza della produzione.
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Parametro tecnico
| Parametro | Specifica | Parametro | Specifica |
|---|---|---|---|
| Modello | AGICOHZS25 | Risultati teorici | 25 m³/ora (circa. 33 yd³/ora) |
| Modello di miscelatore | Miscelatore obbligatorio a doppio albero- JS500 | Capacità di scarico del miscelatore | 500 L (0.5 m³) |
| Ciclo di miscelazione | 72 secondi per lotto | Modello batcher | PLD1200 |
| Contenitori aggregati | 2–3 (facoltativo) | Massimo. Dimensione aggregata | 60–80 mm |
| Alimentazione aggregata | Salta Tramoggia | Altezza di scarico | 1,5 – 3,8 m (regolabile) |
| Precisione della pesatura aggregata | ±2% | Precisione della pesatura del cemento | ±1% |
| Precisione della pesatura dell'acqua | ±1% | Precisione della pesata additiva | ±1% |
| Cemento massimo. Intervallo di pesatura | 300 chilogrammi | Acqua max. Intervallo di pesatura | 150 chilogrammi |
| Additivo massimo. Intervallo di pesatura | 40 chilogrammi | Potenza installata totale | 52–65 kW (a seconda della configurazione) |
| Potenza motore miscelatore | 18,5 kW | Potenza del motore del paranco | 5,5 kW |
| Compressore d'aria | 1,67 m³/min, 0,8 MPa, 5,5 kW | Sistema di controllo | Computer + PLC completamente-automatico (manuale/semi-automatico opzionale) |
| Componenti elettrici | Standard: CINT; Opzionale: Schneider | Dimensioni complessive (L×L×A) | 11.7 × 13.0 × 17.2 m |
| Area della sala di controllo | Maggiore o uguale a 6 m², con aria condizionata | Garanzia | 12 mesi dopo la messa in servizio |
| Prezzo di riferimento | $ 25.000 - $ 40.000 (configurazione base) | ||
*Tutti i valori sono solo di riferimento. Le specifiche finali possono variare in base alle esigenze del cliente. Si prega di fare riferimento al contratto finale per i dettagli confermati.
Domande frequenti
D: Qual è la precisione di pesatura dell'impianto di betonaggio AGICO HZS25?
R: L'AGICO HZS25 raggiunge una precisione del ±2% per gli aggregati e del ±1% per cemento, acqua e additivi. Questo livello di precisione è tra i migliori della sua categoria. La qualità del calcestruzzo dipende interamente dall'accuratezza delle proporzioni della miscela. Se il cemento è sotto-pesato, la resistenza del calcestruzzo potrebbe non soddisfare lo standard richiesto, creando rischi per la sicurezza strutturale. Se l'acqua viene pesata eccessivamente-, il cedimento del calcestruzzo diventa troppo elevato, il che può causare segregazione e fessurazioni. Il costo di rilavorazione, rinforzo o addirittura demolizione a causa di errori di proporzione è di gran lunga superiore al prezzo di un impianto di miscelazione ad alta-precisione. L'AGICO HZS25 utilizza un sistema di pesatura indipendente: ogni materiale viene pesato separatamente. In combinazione con sensori ad alta-precisione e controllo tramite microcomputer, garantisce che ogni lotto abbia le proporzioni corrette, garantendo la qualità del calcestruzzo fin dall'inizio.
D: Quanto tempo è necessario per installare l'impianto di betonaggio AGICO HZS25?
R: L'AGICO HZS25 è progettato con una struttura modulare. Tutti i componenti principali, i tubi e i cavi sono pre-installati e completamente testati in fabbrica. L'installazione in loco-è molto semplice e veloce. In genere, dalla consegna alla messa in servizio e alla produzione completa, sono necessari solo circa 2 giorni. Il processo di installazione prevede quattro passaggi: preparazione della fondazione, posizionamento dei moduli, collegamento di tubi e cavi e messa in funzione-all'accensione. AGICO fornisce disegni di installazione dettagliati e indicazioni tecniche. Possiamo anche inviare ingegneri professionisti sul posto per la supervisione dell'installazione e la formazione degli operatori. Per i progetti con tempistiche ristrette, un avvio di 2-giorni significa che puoi rispondere più rapidamente allo stato di avanzamento del progetto e iniziare a generare rendimenti prima.
D: Qual è il periodo di garanzia dell'impianto AGICO HZS25?
R: AGICO offre una garanzia di 12-mesi per l'HZS25, a partire dalla data di messa in servizio. Durante il periodo di garanzia, qualsiasi guasto causato da problemi di qualità dell'apparecchiatura viene riparato o sostituito gratuitamente da AGICO. Il servizio post-vendita di AGICO va oltre il periodo di garanzia. Abbiamo una rete di assistenza che copre più di 60 paesi in tutto il mondo. I nostri servizi includono guida all'installazione, messa in servizio in loco, formazione degli operatori, supporto tecnico remoto e fornitura di pezzi di ricambio. AGICO ha oltre 20 anni di esperienza nella produzione ed esportazione di attrezzature per calcestruzzo. Comprendiamo perfettamente che i clienti internazionali apprezzano una risposta rapida e la disponibilità dei ricambi. Ecco perché manteniamo magazzini di pezzi di ricambio o agenti autorizzati nei principali mercati di esportazione, garantendo ai nostri clienti il supporto di cui hanno bisogno senza ritardi.
D: Quali tipi di calcestruzzo può produrre l'AGICO HZS25?
R: L'AGICO HZS25 è dotato di un miscelatore obbligatorio a doppio albero JS500. Ha una forte adattabilità ai materiali e può produrre cemento plastico, cemento duro secco-, cemento aggregato leggero e varie malte. In termini di applicazioni progettuali, l'HZS25 è ampiamente utilizzato per: edifici industriali e residenziali di piccole e medie dimensioni, ristrutturazione di alloggi rurali e nuove costruzioni rurali, strade urbane e autostrade rurali, lavori di ponti di piccole e medie dimensioni, canali di irrigazione e progetti di protezione dei pendii, impianti di componenti prefabbricati (solai, blocchi, pali di tubi, ecc.) e fabbriche di blocchi-. Per progetti che richiedono calcestruzzo speciale come calcestruzzo-resistente all'acqua o sismico, AGICO può fornire configurazioni personalizzate in base alle esigenze del cliente.
D: AGICO può personalizzare l'HZS25 in base alle esigenze del mio progetto?
R: Sì, assolutamente. AGICO offre servizi di personalizzazione altamente flessibili per garantire che l'attrezzatura corrisponda perfettamente alle vostre effettive esigenze. Le opzioni di personalizzazione comuni includono:
Sistema di controllo: controllo completamente-automatico da parte del computer, controllo semi-automatico-pulsante o controllo manuale
Contenitori per macchine dosatori: 2 o 3 contenitori disponibili (più contenitori possono essere ordinati appositamente)
Componenti elettrici: marchio CHINT standard, aggiornabile a Schneider o altri marchi internazionali
Altezza di scarico: personalizzabile tra 1,5 e 3,8 metri per soddisfare le specifiche del vostro camion per calcestruzzo
Attrezzatura aggiuntiva: silo per cemento (tipo verticale o orizzontale), filtro a maniche per la raccolta delle polveri, tramoggia di alimentazione del cemento per sacchi con trasportatore a coclea
Caratteristiche di controllo: moduli PLC importati opzionali (Siemens/Omron), sistemi di monitoraggio remoto
Il team di ingegneri di AGICO esaminerà le informazioni del tuo progetto e fornirà il piano di configurazione ottimale e un preventivo su misura per le tue esigenze.
