Il forno di calce orizzontale Agico utilizza un quadro modulare e un design termico avanzato. È un pezzo efficace di macchinari industriali per il calcolo dei materiali ad alte temperature, che possono aumentare notevolmente l'efficienza del prodotto e il minor consumo di calore. Per una produzione di calce in scala continua, grandi -, sono specificamente realizzati forni orizzontali di calce. Soddisfano gli standard di protezione ambientale oltre a garantire una calcinazione costante e un basso tasso di sinterizzazione.
Agico è dedicato a offrire ai clienti servizi di ingegneria chiavi in mano e soluzioni su misura, garantendo il funzionamento affidabile delle attrezzature e la conformità ambientale e assistere gli utenti a raggiungere l'efficienza produttiva e migliorare i guadagni finanziari.
One - Stop Solution
Dalla pianificazione del progetto, selezione delle apparecchiature, all'installazione, alla messa in servizio e dopo - servizio di vendita.
Design professionale
La progettazione termica avanzata e la struttura modulare integrano un efficiente preriscaldatore verticale e un sistema di raffreddamento.
Ampiamente applicato
Può essere ampiamente applicato in settori come metallurgia, cemento, materiali da costruzione, ingegneria chimica e protezione ambientale.
Specifiche dei prodotti
Il corpo del forno:Speciali piastre in acciaio vengono arrotolate per creare il corpo in forno di calce orizzontale, che è rivestito con materiali refrattari per prestazioni - alti per la resistenza strutturale e la resistenza superiori alle alte temperature.
Sistema di installazione e supporto incline:Per garantire un funzionamento affidabile, il cilindro è montato con un angolo di inclinazione specifico ed è posizionato assialmente e supportato senza intoppi da molti set di rulli di sostegno e di supporto.
Dispositivo di trasmissione per ingranaggi:Il sistema di trasmissione centrale è formato da una grande ingranaggio di circonferenza posizionata vicino all'estremità di alimentazione, è fissato al cilindro da una piastra a molla tangenziale e mesh con il pignone di trasmissione primario.
Dispositivo di tenuta:Al fine di garantire efficacemente l'erosezza del sistema e la stabilità dell'ambiente operativo, la testa del forno di calce orizzontale utilizza la guarnizione del coperchio del guscio e la coda del forno ha una costruzione assiale di tenuta a contatto.
Configurazione a doppia unità:Facendo ruotare lentamente il corpo in forno nel caso in cui l'alimentazione principale venga spento, un dispositivo di azionamento ausiliario, oltre al sistema di trasmissione primario, può impedire la deformazione del cilindro.
Design della struttura modulare:La struttura nel suo insieme è forte, semplice da mantenere e crescere e abbastanza flessibile da adattarsi a varie capacità di produzione e esigenze di processo.
Prima che i componenti calcarei vengano uniformemente trasportati dalla coda del forno più alto nel forno di calce orizzontale, sono riscaldati da un gas di combustione a temperatura - alto. Sotto l'influenza rotante e inclinata del corpo del forno, i materiali continuano a rotolare e muoversi assialmente mentre passano attraverso le zone di preriscaldamento, calcinazione e raffreddamento - che possono raggiungere temperature fino a 1350 gradi -} per finire la reazione e il processo di decomposizione.
La calce calcinata entra nel dispositivo di raffreddamento per scambiare calore con aria fredda. I prodotti finiti sono immagazzinati nel magazzino usando uno schermo di alimentatore vibrante, il trasportatore a piastra a catena e l'ascensore del secchio. Per aiutare con la combustione, l'aria secondaria creata dal riscaldamento del dispositivo di raffreddamento viene restituita al forno nel frattempo. Dopo aver recuperato il calore attraverso il preriscaldatore, il gas di combustione entra nel sistema di rimozione della polvere per consentire una produzione efficiente in scala - efficiente efficiente - -.
Parametri tecnici
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Capacità (t/d) |
Dimensione del forno (M) |
Temperatura (grado) |
Energia Consumo (kcal/kg) |
Elettricità Consumo(KW · H/T) |
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200 |
φ2.8×43 |
1100±50 |
1200±100 |
40±5 |
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250 |
φ3.0×48 |
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300 |
φ3.2×50 |
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350 |
φ3.3×52 |
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400 |
φ3.6×55 |
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500 |
φ3.8×58 |
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600 |
φ4.0×60 |
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800 |
φ4.3×65 |
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1000 |
φ4.9×70 |
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1200 |
φ5.1×72 |
Vantaggi dei prodotti
Struttura stabile
La struttura è solida, l'operazione è stabile e affidabile e il processo di calcinazione è facile da controllare
Design avanzato
Adotta tecnologie avanzate come i rulli di spinta idraulica e i pre fischi multi -{0}} stage, con un'elevata efficienza termica e un basso consumo di energia
Basso costo del carburante
Può essere adattato in modo flessibile a vari carburanti, ha una forte adattabilità e soddisfa i requisiti di calcinazione dei diversi materiali
Installazione del prodotto ＆ Manutenzione
Le dimensioni del forno freddo dovrebbero servire da riferimento per erigere un forno di calce orizzontale e il fattore di sfollamento dell'espansione termica deve essere preso in considerazione quando si determina la spaziatura del molo della fondazione.
È necessario calcolare l'espansione termica assiale del cilindro del forno di calce dal punto di riferimento della cinghia della puleggia vicino al dispositivo di trasmissione in entrambe le direzioni.
Al fine di garantire che i fori di ancoraggio siano perpendicolari alla superficie di fondazione, la pendenza della superficie di base durante l'installazione deve corrispondere a quella del corpo del forno.
Quando si costruisce diversi corpi in forno, la distanza centrale del layout dovrebbe essere pianificata con cura, prendendo in considerazione la posizione della sala di controllo centrale e il funzionamento e la manutenzione dell'attrezzatura.
Per garantire la lubrificazione e l'allineamento durante il funzionamento, il dispositivo di tenuta, le parti di supporto e il sistema di trasmissione dovrebbero essere tutti sottoposti a ispezioni di routine.
FAQ
D: Chi siamo?
A: Agico Cement è un fornitore professionista di soluzioni integrate per l'ingegneria del cemento. Dal 2000, insieme alla nostra consociata, LCDRI (Luoyang Building Material e Architectural Design and Research Institute), abbiamo progettato e consegnato con successo oltre un centinaio di progetti di impianti di cemento EPC per clienti in tutto il mondo.
D: Perché scegliere Agico?
A: Agico Cement, sostenuto dal suo partner tecnico LCDRI, è specializzato in progetti chiavi in mano EPC. I nostri servizi coprono il ciclo completo del progetto, tra cui progettazione ingegneristica, produzione di attrezzature, su - Installazione del sito, messa in servizio, manutenzione e supporto tecnico - lungo.
D: Posso acquistare solo parti per la mia attrezzatura esistente?
A: Sì, forniamo pezzi di ricambio individuali per forni rotanti, mulini a sfere e altri macchinari di produzione di cemento, garantendo la compatibilità con le tue attrezzature esistenti.
D: che ne dici del prezzo?
A: Sì, siamo il produttore, che ci consente di offrirti i prezzi più competitivi rispetto al mercato. La nostra politica è quella di fornire il preventivo più basso possibile per risparmiare tempo e garantire un approccio commerciale trasparente. Gli sconti possono essere offerti in base alla quantità dell'ordine.
D: Come posso richiedere un preventivo da Agico Cement?
A: Contattaci semplicemente via e -mail o il nostro sito Web con i dettagli del tuo progetto. I nostri team di vendita e tecnici risponderanno prontamente.
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