Forno rotante su scala di laboratorio
Descrizione dei prodotti
CHE COS'È IL FORNO ROTANTE SU SCALA DA LABORATORIO?
I forni rotanti da laboratorio ad alte- prestazioni sono forniti da AGICO CEMENT. Ampiamente utilizzato nel campo della progettazione di applicazioni di trattamento termico, è un minuscolo dispositivo di trattamento ad alta temperatura-realizzato appositamente per lo studio scientifico e lo sviluppo di materiali. Il flusso di lavoro e la struttura del processo di questa apparecchiatura sono paragonabili a quelli dei grandi forni rotanti. Esperimenti che includono la sinterizzazione, la calcinazione e la pirolisi delle materie prime a temperature regolamentate possono fornire risultati sperimentali affidabili per gli utenti.
I forni rotativi su scala di laboratorio sono ampiamente utilizzati in settori quali materiali per batterie al litio, polveri metalliche, ceramica e prodotti chimici, trattamento delle risorse di scarto, produzione di biochar e conversione termica della biomassa grazie alla loro eccellente qualità e prestazioni.
Grande scala aziendale
ampia applicazione della tecnologia
servizi personalizzati di alta-qualità

Alta qualità
Superato gli standard di certificazione internazionale ISO
attrezzature avanzate
Fornire una varietà di attrezzature industriali
squadra professionale
Dispone di un sistema completo di ricerca e sviluppo e di produzione
una soluzione-unica
Dalla progettazione pre-vendita alla manutenzione-postvendita
Applicazione dei prodotti
Area ricerca e sviluppo
Possiamo sinterizzare, pirolizzare e calcinare materiali per elettrodi positivi e negativi per batterie al litio, composti metallici, ceramica e altri materiali utilizzando i nostri forni rotativi su scala di laboratorio-.
01
Tutela dell'ambiente e settore energetico
Inoltre, i forni rotativi AGICO possono essere utilizzati per la pirolisi della biomassa, la produzione di biochar e lo sfruttamento delle risorse dei rifiuti (compresi rifiuti alimentari e fanghi).
02
Dimostrazione didattica e di ricerca
Assistere università e istituti di ricerca con piattaforme sperimentali affidabili che facilitano l'insegnamento della ripetibilità del processo e l'analisi del comportamento termico dei materiali.
03
Ricerca e sviluppo aziendale
Aiuta le aziende con test di pre-produzione continui, ottimizzazione dei parametri di processo e verifica delle formule di nuovi prodotti.
04



Specifiche dei prodotti

| Tipo di parametro | Specifica | Indicatore/intervallo tecnico | Osservazioni |
| Misurare | personalizzabile | -- | Secondo le esigenze del cliente |
| Temperatura di lavoro | 1100 gradi/1300 gradi/1600 gradi | Funzionamento stabile a lungo termine- | Dipende dall'elemento riscaldante e dal design del forno |
| Precisione della temperatura | ±1 grado | -- | Stabile durante tutto il processo |
| Tasso di riscaldamento | 0–20 gradi/min | Regolabile | Configurabile in base alle esigenze del processo |
| Potenza di riscaldamento | 30 chilowatt | Regolabile | Sistema di riscaldamento-a risparmio energetico |
| Capacità di elaborazione | 10-30 kg/ora | Regolabile | Design ad alimentazione continua |
Vantaggi dei prodotti
Struttura compatta e corpo del forno-ad alte prestazioni
Grazie alle sue dimensioni compatte, il nostro forno rotativo su scala da laboratorio è adatto per l'uso in ambienti scientifici. Il cilindro è composto da ceramica o leghe che possono resistere alle alte temperature, sono impermeabili alla corrosione e all'inquinamento e possono essere adattati ad altri sistemi di materiali.
Controllo della temperatura e dell'atmosfera ad alta-precisione
Con una temperatura massima programmabile di 1100 gradi, una precisione del controllo della temperatura di ±1 grado e la possibilità di dotare un sistema ambientale per un trattamento termico accurato in circostanze riducenti, ossidanti o inerti, consente il controllo della temperatura del programma multi-segmento.
Funzionamento intelligente e gestione dei dati
I forni rotativi su scala da laboratorio AGICO hanno la capacità di registrare completamente i dati di processo, facilitare la tracciabilità e l'analisi del processo e stabilire e modificare parametri tra cui velocità di rotazione, temperatura, angolo di inclinazione e tempo in tempo reale.
Eccellenti prestazioni termiche e design-a risparmio energetico
Per trovare un equilibrio tra risparmio energetico e conservazione del calore, il dispositivo utilizza un'efficace struttura isolante. La grande stabilità termica del sistema gli consente di funzionare in modo continuo e stabile per un lungo periodo di tempo.
Domande frequenti
D: In quali settori è specializzata AGICO CEMENT?
R: Anche se siamo conosciuti soprattutto per le attrezzature per la produzione del cemento, la nostra esperienza si estende a settori correlati, tra cui la lavorazione dei minerali, il riciclaggio dei rifiuti e la movimentazione dei materiali industriali. Forniamo soluzioni complete per il trattamento delle scorie, l'utilizzo delle ceneri volanti e altre applicazioni di materiali sostenibili.
D: AGICO può ammodernare i cementifici più vecchi?
R: Sì! Siamo specializzati in progetti di ammodernamento degli impianti, aiutando i clienti ad aggiornare strutture obsolete con tecnologie-efficienti dal punto di vista energetico, sistemi di automazione e soluzioni di controllo delle emissioni. I nostri retrofit possono aumentare la capacità produttiva del 20-50% riducendo al contempo i costi operativi.
D: Dove sono localizzati i progetti di AGICO a livello globale?
R: Le nostre apparecchiature operano in 100+ paesi di sei continenti. Abbiamo fornito con successo impianti chiavi in mano in ambienti difficili - dalle operazioni minerarie nell'Artico agli impianti di cemento tropicali, adattandoci ai requisiti tecnici e normativi unici di ciascuna regione.
D: AGICO offre soluzioni ingegneristiche personalizzate?
R: Assolutamente. Il nostro-team tecnico interno progetta soluzioni su misura per le materie prime, gli obiettivi di produzione e le condizioni locali specifici di ciascun cliente. Possiamo modificare apparecchiature standard o sviluppare sistemi completamente personalizzati per applicazioni specializzate.
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