Processo di produzione del cemento PPC

Il cemento Portland pozzolana (cemento PPC) è un tipo di materiale cementizio idraulico composto da clinker di cemento Portland, materiale pozzolanico e un'adeguata quantità di gesso. Questo tipo di cemento miscelato viene prodotto combinando e macinando finemente-gesso, materiale pozzolanico e clinker di cemento silicato.

Caratteristiche chiave del cemento AGICO PPC

Additivi pozzolanici:Incorpora materiali pozzolanici (ad es. ceneri volanti, cenere vulcanica o fumi di silice) al 15-35% in peso, migliorando la resistenza e la durata a lungo-termine attraverso le interazioni reattive di silice-allumina con l'idrossido di calcio.
Calore di idratazione ridotto:Genera il 20-30% in meno di calore durante la polimerizzazione rispetto all'OPC, riducendo al minimo i rischi di fessurazione termica nelle applicazioni di calcestruzzo di massa.
Resistenza migliorata ai solfati:Le reazioni pozzolaniche riducono il contenuto di calce libera, aumentando significativamente la resistenza agli attacchi di solfati e cloruri in ambienti aggressivi.
Lavorabilità migliorata:Le fini particelle pozzolaniche migliorano la densità dell'impaccamento delle particelle, garantendo una migliore coesione e una ridotta richiesta di acqua per uno slump equivalente.
Eco-efficienza:Riduce il contenuto di clinker (riduzione del 30-40% di CO₂ per tonnellata rispetto a OPC), allineandosi con pratiche di costruzione sostenibili.
Guadagno di forza a lungo termine-:Presenta uno sviluppo iniziale della resistenza più lento (7-14 giorni), ma supera la resistenza alla compressione OPC dopo 28-90 giorni a causa della continua attività pozzolanica.

Processo di produzione del cemento

• Preparazione delle materie prime
- Vengono forniti clinker Portland (65-70%), gesso (3-5%) e materiali pozzolanici (25-30%) come ceneri volanti, cenere vulcanica o fumi di silice.
- Clinker e gesso vengono macinati fino a ottenere una polvere fine.
• Lavorazione della pozzolana
- I materiali pozzolanici vengono essiccati e frantumati per migliorare la reattività.
• Miscelazione
- Il clinker macinato, il gesso e la pozzolana lavorata vengono miscelati con precisione in rapporti predeterminati.
Rettifica
- La miscela viene sottoposta a macinazione secondaria in mulini a sfere per ottenere una dimensione delle particelle uniforme (<45 microns).
• Imballaggio e stoccaggio
- Il cemento PPC finale viene confezionato in sacchi resistenti all'umidità-o conservato in silos per la fornitura sfusa.

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