Processo di produzione del cemento a bassa temperatura

Processo di produzione del cemento a bassa temperatura
introduzione al prodotto:
Il processo di produzione del cemento a bassa temperatura di AGICO garantisce un calore di idratazione minimo, un'elevata durabilità e resistenza alle crepe per dighe, ponti e fondazioni di grandi dimensioni. Controllo automatizzato, qualità stabile, produzione-compatibile con l'ambiente.
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Parametri tecnici

processo di produzione del cemento a bassa temperatura

 

Descrizione dei prodotti

 

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Cos'è il cemento a bassa temperatura?

Il cemento a basso calore, noto anche come cemento Portland a basso- calore e codificato P·LH, è un tipo popolare di cemento per dighe. Descrive un materiale cementizio idraulico a basso calore di idratazione che viene creato macinando il clinker di cemento Portland con i giusti ingredienti e un'adeguata quantità di gesso. In base alla sua leggerezza, è diviso in due gradi: 425 e 525. Questo tipo di cemento ha bassi costi di produzione, un consumo energetico minimo e minori emissioni di gas pericolosi. I vantaggi del cemento a basso-calore, inclusa la sua buona lavorabilità-, il basso calore di idratazione, l'elevata resistenza successiva, l'elevata durabilità e l'elevata resistenza all'erosione, sono stati dimostrati da numerosi studi e test.

Come produrre cemento a bassa temperatura?

Il processo di produzione del cemento a bassa temperatura (noto anche come cemento Portland a basso-calore) è simile a quello del cemento Portland ordinario (OPC), ma sono state apportate modifiche specifiche alle materie prime, alla composizione del clinker e alla macinazione per ridurre il calore di idratazione. Quella che segue è un'introduzione dettagliata:

cement production line

Preparazione della materia prima:Calcare, argilla, minerale di ferro, gesso e altre materie prime sono materiali chiave nel processo di produzione del cemento a bassa temperatura. Dopo aver raccolto questi materiali, vengono frantumati in piccoli pezzi. Quindi, il 70%-84% di calcare, il 10%-20% di argilla, il 5%-10% di scorie di acido solforico e l'1%-5% di sterili di ferro vengono miscelati e agitati uniformemente e inviati al mulino della materia prima per la macinazione fine.

 

Calcinazione del clinker:Le materie prime cementizie preparate vengono prima riscaldate in un preriscaldatore (circa 800-900 gradi) per rimuovere la CO₂. Quindi, viene calcinato in un forno rotante per cemento a una temperatura compresa tra 1350 gradi e 1400 gradi per 30-45 minuti, quindi raffreddato attraverso un refrigeratore per cemento per ottenere clinker di cemento.

 

Macinazione del clinker:Per raggiungere la finezza richiesta, il clinker di cemento raffreddato viene lavorato in un mulino per cemento. Per ridurre ulteriormente l'idratazione senza compromettere le prestazioni del cemento, è possibile aggiungere e macinare insieme durante questo processo una quantità adeguata di materiali miscelati, come cenere vulcanica, calcare e gesso (non più dell'1%).

 

Stoccaggio e imballaggio:Il cemento finale viene immagazzinato in silos per prevenire l'assorbimento di umidità e poi insaccato dalle macchine confezionatrici per cemento e trasportato in tutto il mondo.

Vantaggi del prodotto

 

Le linee di produzione di cemento a bassa temperatura di eccellente-qualità sono la specialità di AGICO Cement. L'azienda utilizza-una tecnologia di forno rotante all'avanguardia per garantire un'eccellente efficienza energetica, una qualità costante del clinker e un controllo completamente automatizzato. Per applicazioni in calcestruzzo sfuso come dighe, fondazioni di grandi dimensioni e strutture idrauliche, il nostro metodo di produzione migliorato offre prestazioni eccezionali riducendo con successo l'incidenza delle fessurazioni dovute al calore.

 

Perché scegliere la linea di processo di produzione del cemento a bassa temperatura AGICO?

 

 

Qualità stabile del clinker

Il riscaldamento uniforme e il controllo automatizzato garantiscono prestazioni costanti.

 

Cemento durevole a bassa-calore

adatto per DAMS, ponti e-costruzione di infrastrutture su larga scala.

 

Responsabilità ambientale

Minori emissioni di carbonio rispetto ai metodi tradizionali.

 

AGICO Cement offre soluzioni personalizzate per il processo di produzione del cemento a bassa temperatura, integrando tecnologia all'avanguardia, affidabilità e sostenibilità.

 

Attrezzature correlate

 

 

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Usi del cemento a bassa temperaturae caratteristiche

Applicazione

  • Il cemento a bassa temperatura è adatto per strutture in calcestruzzo di grandi-volumi, come dighe, fondazioni su zattere, costruzioni di basi di turbine eoliche e pilastri di ponti di grandi dimensioni.
  • Il cemento a bassa temperatura è adatto per strutture idrauliche grazie alla sua eccellente bassa permeabilità, come ingegneria navale, ingegneria sotterranea o subacquea, ecc.
  • Il cemento a bassa temperatura è adatto per costruzioni in calcestruzzo in condizioni climatiche elevate-temperature e può ridurre il rischio di crepe termiche.

Caratteristiche

  1. Il calore di idratazione è relativamente basso (secondo lo standard ASTM C150 tipo IV, inferiore o uguale a 250 kJ/kg in 7 giorni e inferiore o uguale a 290 kJ/kg in 28 giorni).
  2. Lo sviluppo della forza è relativamente lento (ma la forza a lungo-termine è paragonabile).
  3. Maggiore resistenza alla fessurazione termica (adatto per strutture in calcestruzzo di grandi-volumi come dighe, pilastri di ponti e piastre spesse).
  4. Migliore resistenza ai solfati (grazie al basso contenuto di C₃A).

Domande frequenti

 

D: 1.Che tipo di azienda è AGICO Cement?

R: AGICO Cement è un appaltatore EPC leader in Cina con oltre 20 anni di esperienza nella progettazione di impianti di cemento e nella produzione di attrezzature. Siamo specializzati nella fornitura di soluzioni complete per la produzione di cemento che siano efficienti, affidabili e su misura per le esigenze dei nostri clienti.

D: 2.AGICO CEMENT offre pezzi di ricambio?

R: Sì, forniamo tutti i pezzi di ricambio e le parti soggette ad usura necessari e consigliamo di tenere in magazzino alcuni pezzi di ricambio critici per un funzionamento regolare.

D: 3.Qual è la gamma di capacità tipica delle linee di produzione di cemento offerte da AGICO?

R: Forniamo linee di produzione che vanno da 300 TPD (tonnellate al giorno) a oltre 10.000 TPD, a seconda delle esigenze del cliente.

 

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