Mulino a sfere vibrante

Mulino a sfere vibrante
introduzione al prodotto:
Il mulino a sfere vibrante di AGICO utilizza il 20–30% in meno di energia producendo da 2 a 5 volte l'efficienza di macinazione. Perfetto per la macinazione a secco/umido fine e ultra-fine (0,104-0,8 mm) di prodotti chimici, minerali e ceramica. È piccolo, silenzioso e adattabile.
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Descrizione
Parametri tecnici

Mulino a sfere vibrante

 

 

Descrizione dei prodotti

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La nostra azienda ha sviluppato il mulino a sfere vibrante AGICO, un'attrezzatura di macinazione molto efficiente e a risparmio energetico-, utilizzando la tecnologia di macinazione all'avanguardia-dell'--arte e apportando i migliori miglioramenti possibili. Evita il tradizionale concetto di mulino a sfere, che si basa sulla rotazione del cilindro per funzionare. Utilizzando un'esclusiva tecnologia di vibrazione ad alta-frequenza, aumenta notevolmente l'efficienza della macinazione consumando meno energia. Con il nostro mulino a sfere vibrante, particolarmente-adatto per la lavorazione di polveri fini e ultrafini, i moderni settori chimico, dei materiali da costruzione, metallurgico, ceramico e altri possono raggiungere una produzione efficiente.

AGICO Cement Company si impegna a offrirti apparecchiature di macinazione affidabili e ad alte-prestazioni, nonché un'assistenza tecnica approfondita. Non esitate a contattarci in qualsiasi momento se avete bisogno di assistenza tecnica o informazioni sull'acquisto di mulini a sfere vibranti. Il nostro team esperto vi offrirà soluzioni competenti.

 

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Vantaggi dei prodotti

 

Alta efficienza

Il nostro mulino a sfere vibrante può ridurre notevolmente il tempo di permanenza dei materiali nella macchina e aumentare la capacità produttiva poiché la sua efficienza di macinazione è da due a cinque volte quella dei mulini a sfere convenzionali.

Conservazione dell'energia

I mulini a sfere vibranti AGICO hanno un consumo energetico complessivo inferiore dal 20% al 30% rispetto ai mulini a sfere convenzionali, il che può ridurre significativamente le spese di produzione e di esercizio degli utenti.

Eccellenti prestazioni di macinazione

Dopo la macinazione, la dimensione delle particelle è uniforme, regolabile e ben-formata (0,104-0,8 mm), il che la rende adatta per ulteriori processi.

Struttura compatta

Il mulino a sfere vibrante di AGICO è leggero, compatto e presenta un design integrato e un sistema di supporto elastico.

Basso rumore

Il nostro mulino a sfere vibrante è dotato di una copertura-insonorizzata e funziona silenziosamente, entrambe le caratteristiche possono migliorare significativamente l'ambiente di lavoro.

Meno inquinamento

Poiché il mulino vibrante a sfere AGICO è un sistema chiuso, la fuoriuscita di polvere è minima. Utilizza rivestimenti di alta-qualità e resistenti all'usura-che potrebbero prevenire efficacemente la contaminazione dei materiali.

 

Scenari applicativi

 

I mulini vibranti a sfere AGICO sono ampiamente utilizzati nei seguenti settori grazie alle loro notevoli capacità di lavorazione delle polveri fini.

1

Industria dei materiali da costruzione:macinazione ultrafine di micropolveri di scorie, sabbie di quarzo, additivi cementizi, ecc.

2

Metallurgia e industria chimica:Il minerale di ferro, i minerali di metalli non-ferrosi, i catalizzatori industriali e i pigmenti sono tutti macinati finemente.

3

Refrattario ceramico:produzione di materie prime di materiali refrattari e-polveri ceramiche ad alte prestazioni.

4

Elettricità e protezione ambientale:Il calcare in polvere viene macinato per la desolforazione nelle centrali elettriche e per l'utilizzo delle risorse di scarto.

5

Nuovi materiali e prodotti alimentari e farmaceutici:riempitivi per materiali compositi ed elettronici, nonché la produzione di polveri igieniche per alimenti e medicinali.

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Istruzioni per l'uso

 

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Si prega di prestare particolare attenzione ai seguenti punti operativi per garantire un funzionamento stabile ed efficace del vostro mulino a sfere vibranti: Si consiglia di mantenere il tasso di riempimento del mezzo di macinazione tra il 75% e l'85% del volume del cilindro di macinazione. La trasmissione dell’energia d’impatto sarà influenzata sia da velocità eccessivamente alte che da velocità eccessivamente basse. È importante mantenere l'uniformità e regolare la dimensione delle particelle di mangime al di sotto di 25 mm. Nel frattempo, quando si regolano i parametri di processo, è necessario tenere conto della durezza e del contenuto di umidità del materiale. È importante bilanciare la capacità di macinazione con la velocità di avanzamento. Se è troppo veloce, l'output sarà troppo grossolano, mentre se è troppo lento è più probabile che macini troppo e utilizzi più energia. Il rapporto tra acqua e materiale deve essere regolato attentamente per la macinazione a umido. Mentre troppa acqua ridurrà il tempo di macinazione, troppo poca acqua modificherà la fluidità del liquame. Per aumentare l'intensità della macinazione è possibile regolare opportunamente l'ampiezza dell'attrezzatura entro il range consentito; tuttavia, è necessario evitare un funzionamento oltre-limite in quanto ciò potrebbe ridurre la durata di servizio dell'apparecchiatura. L'apparecchiatura sarà sempre in condizioni operative ottimali se questi parametri vengono razionalmente ottimizzati.

 

Modello Capacità (t/h) Dimensioni di alimentazione (mm) Dimensioni di scarico (mm) Volume del barile(L) Potenza motore (kW) Frequenza di vibrazione (giri/min)
AG100 0.05-0.15 Inferiore o uguale a 25 0.8-0.104 100 2.2 960
AG400 0.05-0.3 Inferiore o uguale a 25 0.8-0.104 400 7.5 960
AG1500 0.1-2 Inferiore o uguale a 25 0.8-0.104 1500 21 960
2AG100 0.6-1.3 Inferiore o uguale a 25 0.8-0.104 100 17-22 960
2AG200 0.75-2.5 Inferiore o uguale a 25 0.8-0.104 200 22-37 960
2AG400 0.8-4.8 Inferiore o uguale a 25 0.8-0.104 400 45-55 960
2AG600 1-8 Inferiore o uguale a 25 0.8-0.104 600 45 960
2AG1200 1-16 Inferiore o uguale a 25 0.8-0.104 1200 75-90 960

NOTA: quelli sopra riportati sono alcuni dei parametri del modello. Per favorecontattaciper ulteriori informazioni

 

 

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